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　　2003年8月28日，在一片機器的轟鳴聲中，我國第一條亞洲最大規(guī)模的年產(chǎn)20萬m3中高密度纖維板生產(chǎn)線在江蘇丹陽市正式建成投產(chǎn)。 　　上千名中外來賓參加了江蘇大亞集團公司舉行的竣工投產(chǎn)儀式。這條總投資約5.5億元人民幣，日產(chǎn)可達710m3板材生產(chǎn)線的投產(chǎn)，標(biāo)志著我國人造板工業(yè)的發(fā)展又向前邁進了一大步，其背后帶來的是整個產(chǎn)業(yè)鏈巨大的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。 　　機會當(dāng)前 人造板工業(yè)欲出糧草困境 　　在國內(nèi)經(jīng)濟早已由“短缺經(jīng)濟”時代進入“過剩經(jīng)濟”時代的今天，木加工業(yè)、尤其是人造板加工業(yè)，可能是屈指可數(shù)的幾個為買不到原料而發(fā)愁的行業(yè)之一。我國屬于缺林少材的國家，由于人口眾多且經(jīng)濟發(fā)展迅速，木材供應(yīng)的矛盾日益尖銳。1998年，國家調(diào)整了林業(yè)產(chǎn)業(yè)政策，實施“天然林保護”工程，長江、黃河中上游省份以及東北林區(qū)紛紛加入禁伐、限伐的行列。 　　用希望與障礙同在，機會和挑戰(zhàn)并存來形容木加工業(yè)目前的現(xiàn)狀最貼切不過。一方面，我國工程、住宅建設(shè)項目的不斷增加，給主要用于建材、裝修、家具的木加工板材帶來了巨大的市場機遇——據(jù)建設(shè)部的有關(guān)資料，到2005年，僅住宅一項，我國城鄉(xiāng)就將新建7億平方米，另據(jù)權(quán)威研究部門的估計，到2008年，我國需要建設(shè)住房面積為80億平方米。而另一方面，人造板加工的主原料——木材的供應(yīng)矛盾日趨尖銳。今年我國的木材需求量缺口就將達到3000萬立方米，而據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測到2010年，不算造紙用材我國木材的供需缺口將達到3500萬立方米左右。雖然目前我國對進口原木和鋸材實行了零關(guān)稅，但是目前歐元升值導(dǎo)致人造板加工行業(yè)面臨著巨大的成本壓力，在這種情況下原料成為最大的瓶頸。 　　除了困于“巧婦難為無米之炊”的障礙，眼瞅著市場上遍地黃金撿不到手之外，國內(nèi)的人造板加工行業(yè)自身的不足，也是限制其發(fā)展的一塊短板。以中密度纖維板為例，中密度纖維板屬于技術(shù)密集型木業(yè)產(chǎn)品，需要的投資大，只有達到一定規(guī)模，才能使其投入與產(chǎn)出合理化，獲得最佳經(jīng)濟效益。世界中密度纖維板企業(yè)平均規(guī)模大約為10萬立方米，而我國現(xiàn)有中密度纖維板規(guī)模平均僅為3.4萬立方米，與世界先進國家相比，我國的生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)模方面的劣勢非常明顯。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理也一直是困擾人造板工業(yè)發(fā)展的一個問題。在我國，耗用大徑級木材的膠合板產(chǎn)量占人造板總產(chǎn)量的一半，而以次小薪材、小徑木、枝椏材等為原料的中密度纖維板總產(chǎn)量不到人造板總產(chǎn)量的半數(shù)。三是產(chǎn)品用途單一。我國目前中密度和刨花板產(chǎn)品80%用于家具制造業(yè)，用于建筑業(yè)的比例很低，而世界主要工業(yè)國家人造板產(chǎn)品約半數(shù)用于建筑業(yè)。究其原因主要是我國人造板產(chǎn)品的品種和質(zhì)量無法滿足建筑業(yè)的要求，如防火、防水、抗生物降解性能、強度、剛度、收縮率等方面均不能滿足建筑需要。因此要擴大人造板的應(yīng)用范圍，就必須在提高產(chǎn)品性能指標(biāo)，增加產(chǎn)品品種和產(chǎn)品規(guī)格等方面有較大進展。 　　而更引人注意的是，國內(nèi)的巨大市場已經(jīng)引起了國際巨頭的強烈興趣。美國林業(yè)協(xié)會的一位官員就曾表示：“中國加入WTO后，將允許更多的外商直接參與中國木材市場的經(jīng)營。在未來的2至3年內(nèi)，中國政府將把木制品的關(guān)稅從目前的12%至18%減至5%至7%。對此，美國的林業(yè)界備受鼓舞。我們將做好充分準(zhǔn)備，迎接中國入世帶來的無限商機。”目前也確實有一些國際木加工業(yè)的巨頭頻繁到國內(nèi)奔走，尋找建廠或合作的機會。 　　應(yīng)該說國內(nèi)建設(shè)大規(guī)模、高質(zhì)量、高檔次、大幅面及產(chǎn)品厚度范圍大、適應(yīng)性廣的中密度纖維板生產(chǎn)線已經(jīng)成為了必然趨勢，而誰先占領(lǐng)這一領(lǐng)域的制高點，誰就將在今后中密度纖維板行業(yè)內(nèi)的資源配置、市場份額、企業(yè)整合中占有優(yōu)勢。而大亞年產(chǎn)20萬m3中高密度纖維板生產(chǎn)線的適時投產(chǎn)，無疑意味著國內(nèi)企業(yè)在這場機會爭奪戰(zhàn)中搶得了先機。 　　大亞年產(chǎn)20萬m3的生產(chǎn)線技術(shù)先進、工藝合理，生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后每年可替代70萬立方米的原木。這條生產(chǎn)線的主要工藝設(shè)備均從國外引進，主要利用“次、小、薪”材生產(chǎn)超薄型中高密度纖維板，采用連續(xù)壓機生產(chǎn)大幅面產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量高、板面平整度好、砂光余量小、產(chǎn)品規(guī)格多，市場適應(yīng)性好，這條生產(chǎn)線的投產(chǎn)將改善我國高檔中、高密度纖維板對國外進口的依賴。 　　變陣求存 人造板工業(yè)走出產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式 　　新經(jīng)濟時代，產(chǎn)業(yè)發(fā)展有其新的模式，從發(fā)展到飛躍的速度遠不象過去那樣漫長，當(dāng)人造板市場的巨大前景吸引著國內(nèi)巨額資本介入后，這一行業(yè)的發(fā)展進程被大大地加速了。 　　江蘇大亞集團公司是國家520家重點企業(yè)之一，是國家高新技術(shù)企業(yè)和省級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)，是我國包裝行業(yè)和有色金屬行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)。公司擁有大亞科技股份有限公司56.18%的股權(quán)(股票代碼000910)。經(jīng)過二十多年的經(jīng)營與發(fā)展，公司擁有豐富的產(chǎn)業(yè)運作經(jīng)驗，在國內(nèi)外建立了較為廣泛的社會資源，擁有較強的資金實力和良好的投融資平臺。集團公司下設(shè)三大產(chǎn)業(yè)：即以鋁箔加工，高檔包裝印刷為主的包裝產(chǎn)業(yè)；以高檔裝飾板材為主的木業(yè)產(chǎn)業(yè)；以光通訊元器件及光通信系統(tǒng)設(shè)備為主的信息產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品涉及超薄型鋁箔、真空鍍鋁材料、高檔印刷制品、煙用聚丙纖絲束、有色金屬壓鑄件，超薄型高檔復(fù)合裝飾板，中高密度纖維板，實木復(fù)合地板，強化地板，家具、ADSL/VDSL終端網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備，千兆以太網(wǎng)等六大門類500多種產(chǎn)品。 　　由于市場容量有限，原有市場的發(fā)展空間遠遠滿足不了象大亞這樣的大集團公司的發(fā)展要求。為提高公司的經(jīng)濟效益和競爭能力，經(jīng)廣泛調(diào)研和論證，2001年，大亞決定進入具有巨大市場容量、廣闊發(fā)展前景的人造復(fù)合板材領(lǐng)域，逐漸形成林業(yè)資源培育、工業(yè)板材加工、民用終端產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)體系。為加快提升大亞木業(yè)在全國森工行業(yè)中的龍頭地位，2002年大亞木業(yè)以“圣象”系列品牌，在全國建立了1200多個營銷點，并在美國設(shè)立了家具銷售部，在歐洲設(shè)立了地板銷售部。 　　而有了資金、技術(shù)、市場、品牌等各方優(yōu)勢資源的整合，大亞木業(yè)從起步就走上了一條“高技術(shù)、大規(guī)模、低資源消耗”的國際型健康發(fā)展之路。拿大亞新建成投產(chǎn)的20萬m3中高密度纖維板生產(chǎn)線來說，該生產(chǎn)線是我國乃至亞洲人造板行業(yè)的第一條特大型現(xiàn)代化生產(chǎn)線，引進德國辛北爾·康普公司、奧地利安德里茨公司、比利時溫克公司具有國際一流水平的先進設(shè)備